哈特三维3D打印技术助力北京冬奥会零碳排放火炬研发和生产

举世瞩目的北京第二十四届冬季奥林匹克运动会开幕式2月4日晚在国家体育场隆重举行。随着最后一棒火炬插接到主火炬台上，星光璀璨，“雪花”绽放。主火炬塔被点燃的一刻，冬奥梦想在冰与火的碰撞中成为现实。

在主火炬和手持火炬的设计研制中，航天技术贡献巨大，熊熊燃烧的奥运主火炬闪烁着“绿色冬奥”“科技冬奥”的火光。其中3D打印技术在火炬的研发和制造过程中发挥了重要作用。

北京冬奥会“飞扬”火炬的心脏由航天科技集团设计，他们运用液体火箭发动机的氢能技术，首次实现了冬奥会火炬的“氢”舞飞扬。“飞扬”火炬采用绿色环保、燃烧性好的氢气作为燃料，是世界首套高压储氢火炬，实现了冬奥会历史上火炬的零碳排放。“飞扬”氢火炬成功研制，是火箭发动机技术在奥林匹克舞台上的完美应用，助力北京冬奥会实现“绿色环保、科技创新”的美丽梦想。

此外，“飞扬”火炬造型如丝带飘舞，旋转上升，最后呈现为飞扬的火焰，饱含着美好的寓意，充满艺术感的造型对进一步压缩了内部空间，增加了设计、加工和制造难度。主火炬的“高颜值”需要过硬的技术支撑。既要展现火炬的轻盈，又要实现整体结构的稳定性。

为了实现北京冬奥会火炬航天技术和艺术的完美结合，对火炬材料和加工制造技术提出了非常高的要求。哈尔滨工业大学、哈特三维与航天科技集团联合公关，利用在航天工业中应用日益广泛的3D打印技术来制造火炬，对多种3D打印材料进行了测试，对火炬内部结构进行了优化，对打印工艺进行系统的验证和改进，最后成功制备出完全满足要求的氢火炬及其燃烧系统，保障火炬燃烧的可靠性。

为了保证火炬外观质量和燃烧效果，除尺寸精度要求外，还需要保证3D打印火炬内部致密度接近100%，哈工大及哈特三维技术团队对3D打印装备和工艺进行优化，打印效率和内部质量进一步提升，完全满足火炬生产的各方面要求。

祝愿中华奥运健儿取得佳绩，愿奥林匹克圣火永远点燃在人民的心中，永远照亮人类追求和平、友谊、进步的航程。